了解鏜床深孔鉆刀具鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識一、鏜床深孔鉆刀具產(chǎn)生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識二、鏜床深孔鉆刀具解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

該如何選擇鏜床深孔鉆刀具

選擇鏜床深孔鉆刀具時需要注意機床類型：完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和深孔刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具。生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)深孔刀具更適合一些。數(shù)控加工方案：不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

深孔加工用什么材質(zhì)鉆頭

在現(xiàn)代機械加工行業(yè)中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱為常用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質(zhì)來加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中重要環(huán)節(jié)也是難掌控的;